新闻资讯
NEWS
13
2026
-
04
封面机里的“智造经”：浙江浩达的数字化突围之路
在温州鹿城轻工产业园，有一家企业门口没有显赫的招牌，但车间里运转的机器，正每天为全球各地的奢侈品盒、烟包、酒盒完成着最后一道“精装”工序。
这里是浙江浩达智能装备股份有限公司——一家成立 19 年、只做高端封面机的设备制造商。
日前，笔者走进这家企业，试图探寻一个老问题：当人口红利消退、短单成为常态，印刷包装企业靠什么穿越周期?
浩达智能的车间里，或许藏着部分答案。
更名背后的“认知突围”
2021 年，浩达智能做了一件至关重要的决定：将沿用了 14 年的“浩达机械”更名为“浩达智能”。在设备制造领域，更名不是小事。这不仅涉及品牌重塑，更意味着研发方向、产品逻辑甚至客户群体的重新定位。
企业创始人黄志刚回忆时表示：“当时我们反复讨论，最后达成共识：如果设备卖给客户还是一台信息孤岛，无法接入工厂的 ERP、MES，迟早会被淘汰。”这个判断源于浩达智能对客户痛点的持续观察。近年来，包装印刷企业面临的挑战日益突出：订单越来越碎片化，交货周期越来越短，工人越来越难招。过去那种“只要机器能转就能赚钱”的日子，一去不返。
印刷厂需要的，不再是一台孤立的设备，而是一个能融入生产流程、可远程运维、能实时反馈数据的“智能终端”。
改名，正是浩达智能向这个方向突围的起点。
数字化不是堆砌概念，是解决真问题
在浩达智能的产品迭代逻辑里，数字化不是炫技，而是对应着一个个具体的行业痛点。笔者将其总结为“五条落地路径”：
1. 自动化与少人化
封面机与折叠盒侧翼一体机自动完成送料、定位、上胶、包边、成型、折叠各工序，无需人工干预。大型设备仅需 1 名机长加 1 名辅助工，即可替代传统工艺 20~30 人，班产达 1.5~2.4万个。机械手自动上板配合视觉送料，定位精度达 ±0.1mm——这意味着，曾经最难招、最难留的“包边师傅”，正在被机器稳定替代。
2. 高精度智能控制
多伺服驱动系统带来控制能力的跃升。以ZFM-700K 为例，配备 9 套伺服系统，实现速度、位置、压力的闭环控制，压角、包边精度非常高。
智能校正功能可自动纠偏、自动补偿，适配多材质与异形结构。智能上胶系统对胶水用量进行闭环控制，比传统机型省胶 30%，且无溢胶、无浪费——对于年用胶量大的包装厂，这是一笔可观的隐性收益。
3. 人机交互与远程运维
针对客户“调机太费老师傅”的痛点，浩达智能开发了智能触控系统，实现可视化操作、参数一键设定、故障自诊断与提示。设备联网后支持远程运维，可实时监控设备状态、进行远程调试和排障。目前，70% 的常见故障可通过远程方式解决，大幅降低了售后成本和停机损失。
4. 智能工艺与柔性适配
第三代智能折叠盒侧翼一体机实现一体成型与侧翼精准加工，可自适应多材质、异形结构和多种盒型，覆盖奢侈品、电子产品、烟、酒、茶包装等领域。模块化定制的设计思路下，企业可快速开发附属模块，实现折叠、翻转、特殊包边等个性化功能。专利机构保障了物料流转的稳定、高速、无卡滞。
5. 智能节能与绿色生产
整机功耗比传统机型降低 20%。在材料应用上，全纸质插盒替代传统的铁片、磁铁，助力客户实现绿色包装转型。研发投入上，浩达智能连续多年将营收的 10% 投入技术研发，通过产学研协同，相继获得大批技术专利，每年保持 6% 的智能技术迭代。以 DFM-1000B 全自动封面与折叠盒侧翼两用机为例，该设备集皮壳制作、折叠盒侧翼成型与内衬贴合功能于一体，一台机器覆盖原本需多台设备完成的工序。
十二项成果，数字化见证实效
办公楼入口处，一面由 22 块奖牌组成的荣誉栏静静陈列。对浩达智能而言，这些既是对过去的见证，也是面向未来的鞭策。荣誉背后，是数字化探索转化为的一系列可见成效。
市场是最直接的验证。成立至今，浩达智能已服务国内外客户 5000 余家，涵盖茅台、黄鹤楼、黄金叶及多个奢侈品品牌。中国最大纸包装企业之一的深圳裕同科技，连续引进浩达智能各规格封面机超过 100 台，这一数字本身就是最有力的背书。海外市场同样稳步拓展，2025 年出口份额同比增长 10%~15%，产品远销 50 多个国家和地区。产能随之同步提升，2025 年出品智能封面机 350 台，平均日产 1 台，年产能达 500台的新型智能封面机基地即将投产。
更值得关注的是这些设备为客户带来的真实价值。单台封面机 10 小时班产 1.5~2.4 万个，可替代 20~30 名人工；远程运维系统能够排除多数故障，大幅降低售后成本和停机损失。用工减少了，成本降低了，效率提升了——这正是印刷企业最关心的几笔账。
企业的行业地位也在这一过程中逐步夯实。浩达智能领衔制定了《全自动封面机行业标准》，推动行业规范化发展；累计拥有发明专利和实用新型专利 82 项、软件著作权 7 项，构建起自主知识产权体系；公司技术中心被认定为省级企业技术中心和高新技术企业研究开发中心。资 质 层 面， 通 过 了 欧 盟 CE 认 证 和 ISO9001-2015 国际质量管理体系认证，产品获国际市场准入。
人才是长远发展的根基。浩达智能创办了浙江省博士创新站和机械行业能力评价印刷及设备器材考试站，为行业培育大批技术人才。目前公司员工 150 余人，其中工龄超过 10 年的老员工占比超过 70%——这支稳定的队伍，构成了企业持续迭代的技术底座。
由此带来的行业认可接踵而至：浩达智能当选为中国印刷及设备器材工业协会理事兼印刷装备分会副理事长单位，获评国家高新技术企业、浙江省专精特新中小企业、浙江省 AAA级守合同重信用单位、浙江省首台（套）产品、温州市高成长型企业、温州市名牌产品等，连续 3 年被评为温州市鹿城区工业 20 强企业。公司创始人黄志刚亦当选为温州市工商联（总商会）执委、鹿城区政协委员、鹿城区工商联（总商会）副会长、温州市印刷行业协会副会长、鹿城区藤桥商会执行会长。
从市场表现到客户价值，从行业贡献到人才积淀，再到荣誉认可——这些维度相互交织，共同勾勒出浩达智能深耕封面机领域的扎实足迹。
面向“十五五”的四个布局
投资的第一步是找对风口，但决定成败的最后一步，永远是管理好风险。这是浩达智能在多年实践中沉淀下来的认知。基于这一思考，浩达智能对“十五五”期间如何进一步深化数字技术应用、实现巩固提升，作出了四个明确的布局：
1. 扩基地。生产场地是基础。毗邻老厂，一处占地 30 亩、总建筑面积 4 万平方米的新厂区已经兴起，体量达到老厂的三倍。这片布局更合理、设施更完善的生产基地，将成为浩达智能下一轮跨越的物理承载。
2. 引设备。数字设备是刚需。龙门式加工中心、立式加工中心、激光切割设备、三坐标检测仪……一批国际先进的加工检测设备即将进场。它们指向同一个目标：更高的加工精度，更快的交付能力。
3. 建车间。智能车间是载体。新厂区全部按照工业 2.0 标准建设，信息化与工业化深度融合，生产实现全自动化操作，物料运输由AGV 承担。从单点设备智能到整线生产智能，这一步是关键跃升。
4. 顺程序。生产程序是要害。对比找短板，自查挖原因，切实补漏洞——浩达智能希望通过各生产环节的无缝对接，杜绝流程中的每一处瑕疵。
四个布局，从空间到设备，从车间到流程，环环相扣。它们共同回答一个问题：当数字化从概念变为现实，企业下一步该往哪里走。
制造业的全球分工仍在变化，但有一点没有变：无论产能转移到哪里，对效率、精度和智能化水平的要求只会越来越高。在这场效率与质量的持久战中，能够持续回应客户真问题的设备商，才有资格站在舞台中央。浩达智能的下一步，是让新厂区落地的产能，转化为更多客户车间里的真实产出，用他们自己的话说：“浩瀚科技，达通四海。”——这不是一句口号，而是每一台设备交付时，那份没有说出口的承诺。
相关新闻
2026-06-19
2026-06-19
瓯江潮涌迎贵客 庐州风暖谱新篇——温州市印刷行业协会与合肥市印刷协会缔结友好合作关系
2026-06-02
2026-04-13
2026-01-07
2025-09-08
2025-09-08
地址
浙江省温州市鹿城轻工产业园区戍浦北路268号
联系方式
市场营销部：电话 +86-577-86198859
联系人：林先生 +86-13957739769
吕先生 +86-13758727349
售后服务部：电话 +86-577-86198859-875
联系人：沙先生 +86-13567724655
林先生 +86-15205882284
传真： +86-577-86198850
关注我们